气体超声流量计的特点。
1，量程比宽，无压力损失，无起始流量，可以从零开始测量。
无任何活动部件，故障率低，使用寿命长。
耐污性强，长期稳定使用精度，无需定期维护。
四，双声道测量，采用数字相关算法，精度高，抗干扰性强。
5，集流量，温度，压力测量为一体，能自动进行温压补偿和压缩系数修正运算。
6，仪表有脉冲信号输出，4-20mA模拟量输出，RS485(MODBUS-RTU协议电磁流量计)通讯输出，支持IC卡信号输出，可与IC卡预付费系统配套使用，方便交易结算。
4.5英寸彩色液晶屏显示界面美观，可显示标况瞬时流量，工况瞬时流量，标况瞬时流量，标况累积流量，介质温度，介质压力，输出电流等，该系统具有数据实时存储功能，可防止仪表突然掉电造成数据丢失，停电时内部数据可以*保存。
气超声流量计利用超声检测技术测定气体流量，通过测量超声在空气中顺向和逆向传播的声速差，压力和蒸汽涡街流量计温度，计算出在标准条件下气体的流速和流量，该产品采用双声道直通对射结构，在流量计弦截平面上布置两个平行声道，与单声道流量计相比，双声道流量计的速度分布修正系数具有更高的精度，特别是在低流速下，可以得到较高的精度，尤其在较复杂的流态下。
如何控制涡轮流量计的误差。
1，涡轮流量计误差产生的原因。
涡轮流量计同样存在以下缺点：有可动部件，易于损坏，关键件轴承易磨损，抗脏污能力差，天然气流量计对介质的干净程度要求较高，难以长期保持校准特性，需要定期校验，造成误差的原因有：计量表自身质量问题，设计选型不合理，安装不到位，运行中维护保养不当等。
如何控制误差。
2，正确确定流量计使用的场所及规格。
由于涡轮流量计涡轮惯性的存在，在流量波动频繁的场合不宜使用，否则会降低计量精度，要比较准确地估计用气量的峰谷值和介质的压力情况，正确确定流量计的规格，从涡轮流量计误差特性曲线可以看出，应使流量计智能污水流量计的工作流量范围20%Qmax-80%Qmax（Qmax为流量计的*大流量）。
3，做好涡轮流量计的周检工作。
每只流量传感器均应有一经标准装置检定给出的仪表系数，且其精度和流量范围等必须满足流量计技术规范的要求，正确的仪表系数值是保证流量计计量精度的*基本保证，要保证流量计计量准确，其首要方法是通过检定将仪表系数和规格型号输入到温压补偿仪里，并通过周检和使用中的维护保养保证流量传感器不超差。
